2021-05-13 3270
現在的科技生產力無疑是高速發展的階段,任何新穎的設備都隨之研究出來并應用到市場上來,工業化領域也有了 的發展,其中,各類零件生產設備也開始運用起來。打圈機就是其中的一項設備?! 〈蛉C也就是卷圈機,繞圈機,是可以將各類線材進行卷圓或者各種角度的圓形的編制,它所制作出來的產品可以運用于各種五金制品或各類機器設備的圓弧配置零件??梢哉f,打圈機的使用為簡要家用工具和工業用具零件制作減少了大部分時間
2021-05-13 2709
對焊機焊接時由于某種外在或內在原因導致焊接出現缺陷的狀況,常見的包括:氣孔、夾渣、未焊透、未熔合、裂紋、凹坑、咬邊、焊瘤等首先體現在接頭應具有 的強度,這主要取決于熔核尺寸(直徑和焊透率)、熔核和其周圍熱影響區的金屬顯微組織及缺陷情況.下面就為大家介紹一下: 對焊機焊點缺陷產生的原因是什么? 對焊機焊接時由于某種外在或內在原因導致焊接出現缺陷的狀況,常見的包括:氣孔、夾渣、未焊透、未熔合
2021-05-13 3582
對焊機也稱為電流焊機或電阻碰焊機。使用兩工件接觸面之間的電阻,瞬間經過低電壓大電流,使兩個互相對接的金屬的接觸面瞬間發熱至消融并交融。 電焊機(一般指手藝電弧焊)是使用正負南北極在瞬間短路時發生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊資料,使被接觸物相結合的意圖。其結構十分簡單,就是一個大功率的變壓器。電焊機一般按輸出電源品種可分為兩種,一種是交流電源、一
2021-05-13 2565
在運用的進程中,呈現一些毛病問題是正常的,可是呈現毛病也是由于一些要素導致的,所以在運用高的進程需要留意的事項很多,為了不影響作業的功率??墒侨允怯幸恍┎豢煽氐囊貢绊懙阶鳂I功率,那么今天我們就來了解一下哪些要素會影響到點焊機的運用功率呢? 1、加壓力 點焊機焊接進程加壓力是熱量發生的重要要素。加壓力是施加給焊接處的機械力量,經過 加壓力使觸摸電阻削減,使電阻值均勻,可防止焊接時的局部加
2021-05-13 2738
對焊機常見故障及 辦法如下: 1、位錯: 原因可能是焊接部件不對齊或傾斜,焊接部件過熱,出料長度過大。焊接剛度不夠大,首要避免辦法是提高設備的剛性,減小延伸的長度和對頂鍛的恰當限制,答應差錯的位錯一般小于0.1mm或0.5mm厚度?! ?、裂紋: 原因可能是在高碳鋼和低碳鋼淬火的傾向下,能夠預熱,通過熱和及時的退火辦法來避免。 &nb
2021-05-13 2848
a) 按規劃規則和作業要求,合理調節液壓體系的作業壓力和作業速度。當壓力閥和調速閥調節到所要求的數值后,應將調節螺釘緊固牢靠,以防松動。對設有鎖緊件的元件,調節后應把調節手柄鎖住?! ) 按運用說明書規則的品商標選用液壓油。在加油之前,油液有要過濾。一起,要定時對油質進行取樣化驗,若發現油質不合運用要求時有要替換?! ) &n
2021-05-13 2853
1、對焊機的機殼有要接地。接地的意圖是為避免對焊機意外碰殼而帶電傷人,它是在任何情況下都不可缺少的。對焊機接地體可廣泛使用天然接地極,如自來水管道,與大地有可靠連接的建筑物的金屬結構等,不過, 要禁止以可燃易物品的管道來作為天然接地體。天然接地極電阻 超4Ω的, 好采用人工接地體,否則,很可能引起觸電事故,乃至是火災事。 2、對焊機的焊鉗絕緣有要可靠,禁止采用
2021-05-13 3021
1、對焊機操作人員須通過 培訓,了解對焊組織造、功能、操作規程,并把握工藝參數挑選、質量查看標準等知識?! ?、操作前應查看焊機各組織是否靈敏牢靠,電氣系統是否安全,冷卻水泵系統有無漏水現象,各潤滑部位是否注油良好等?! ?、嚴禁對焊 超規定直徑的鋼筋,主筋對焊須先焊后冷拉。為保證焊接質量,在感覺端頭約150mm范圍內,要進行清污、除銹及矯正等作業?! ?、操作人員作業時,須帶好有色防
2021-05-13 2843
我們都知焊接車間道污染物是有很多的,那么對于這些污染物,焊接車間是如何處理的呢!下面小編來帶大家來認識一下,焊接車間的污染物的處理?! ∫?焊接車間的防范、治理及發展方向 焊接車間污染的3條途徑是污染源的控制、傳播途徑的治理、個人防護?! ? 污染源的控制 焊接過程中產生的各污染種類和數量取決生產工藝、生產設備及操作者的技術能力?! ? 生產工藝的優化選擇 不同的焊接工藝產生的污染物
2021-05-13 2630
1、打圈機與對焊機配合運用,可完成打圈對焊一條龍出產線?! ?、全自動打圈機操控器自主規劃出產,選用單片機集成操控,觸摸式開關恣意調理參數,15種參數存儲功能,數學顯現,節省時間,便利辦理,進步出產功率?! ?、機要害部分選用 器材,確保本機的運用壽命,其間電磁油閥、油泵、油泵電機選用臺灣產品,編碼器為日本 ?! ?、本機具有平穩、快速的特色,具有可快速、慢速、倒順料的優點?! ∑椒€