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    打圈對焊機使用的電阻焊原理是什么

    2021-05-13 3768

      國正機電設備生產研發的打圈對焊一體機在焊接部分使用了電阻焊,這種焊接方式不僅效率高,焊接的質量好,而且焊縫致密美觀,是重要的焊接工藝,廣泛應用于航空、航天、汽車生產等 產業。


      點焊時的電阻焊及溫度分布,在焊接過程中,電流通過了七個串聯的電阻,它們分別是;①上電極電阻;②上電極與上工件接觸電阻;③上工件電阻;④上工件與下工件接觸電阻;⑤上工件電阻;⑥下工件與下電極接觸電阻;⑦下電極電阻。


      焊接過程中,上述七處均會產生正比于其電阻的熱量。焊接開始時,各處溫度均為水溫,開始通電時,4點的電阻 大,因此產熱量 多;2、6點電阻也較大,產熱量公次于4點。當通電時間達到約20%的焊接時間時,有三個明顯的峰值,隨后,由于2、6點的水冷電極的散熱作用很強,而4點處盡管接觸電阻已消失,但散熱很差,溫升很快,只有工件與工件的接觸面4點附近,一個小范圍內的溫度能達到焊接溫度,從而形成熔核。

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      工件本身的電阻對焊接熱量的產生起著主要作用,而工件電阻焊重要性能,電阻率高的金屬(如不銹鋼)其導熱性好,因此,點焊不銹鋼時產熱易而散熱難,點焊鋁合金時產熱難而散熱易。點焊時,前者可以用較小電流(幾千安培),后者就須很大電流(幾萬安培)。


      電阻焊率不僅取決于金屬種類,還與金屬的熱處理狀態和加式方式有關,通常金屬中含合金元素越多,電阻焊率就越高,淬火狀態的又比退火狀態的電阻率高。


      文章源自 江門全自動對焊機廠家 http://www.pontalaia.com/


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