1、檢查電極座與機體之間絕緣電阻是否不良,形成部分短路。
2、檢查進水壓力、水流量、供水溫度是否適宜,檢查水路體系是否有污物阻塞,形成因為冷卻不好使電極臂、電極桿、電極頭過熱。
3、檢查銅軟聯和電極臂,電極桿和電極頭觸摸面是否氧化嚴峻,形成觸摸電阻添加發熱嚴峻。
4、檢查電極頭截面是否因磨損添加過多,使焊機過載而發熱。
5、檢查焊接厚度、負載持續率是否超標,使焊機過載而發熱。
1)程控下降電壓亮光對焊這種焊接辦法的特點是,亮光開端階段采用較高的次級空載電壓,以利于激起亮光,當端面溫度升高后,再采用低電壓亮光,并保持亮光速度不變,以進步熱效率。挨近頂鍛時,再進步次級電壓,使亮光強烈,以增加自保護作用。
程控下降電壓亮光對焊與預熱亮光對焊機相比較,具有焊接時間短、需用功率低、加熱均勻等長處。
2)脈沖亮光對焊這種焊法的特點是,在動夾鉗送進的行程中,經過液壓振蕩裝置,再疊加一個往復振蕩行程,振幅為0.25-1.2mm,頻率為3-35Hz均勻可調。因為振蕩使焊件端面替換的短路和擺開,然后發生脈沖亮光。
脈沖亮光對焊與一般亮光對焊相比較,因為沒有過梁的自發爆炸,噴濺的微粒小、火口淺,因而熱效率可進步一倍多,頂鍛留量可縮小到2/3-1/2。
以上兩種辦法首要是為了滿足大斷面工件亮光對焊的需要。
3)矩形波亮光對焊這種焊法與工頻交流正弦波亮光對焊相比較,能明顯進步亮光的穩定性。因為正弦波電源當電壓挨近零位時,將使亮光瞬間中止,而矩形波可在全周期內均勻發生亮光。與電壓相位無關。
矩形波電源單位時間內的亮光次數比工頻交流進步30%,噴濺的金屬微粒細,火口淺、熱效率高。矩形波頻率可在30-180Hz范圍內調理。這種辦法多用于薄板和鋁合金輪圈的接連亮光對焊。
文章源自 江門全自動對焊機廠家 http://www.pontalaia.com
05-13
對焊機如何調試才能達到 好的生產效果
這個問題并沒有特定的答案?! ∩a使用的是對焊機,又稱為電流焊機或者電阻碰焊機,工作原理是利用兩工件接觸面之間的電阻,瞬間通過低電壓大電流,使兩個相互接觸的金屬接觸面瞬間發熱至融化并融合。達到把兩塊金屬焊接到一起的目的?! ≈劣谌绾握{試對焊機,要明白的美觀要求決定性因素,主要有強度、熔深、毛刺,要做到 短時間達到 大電流,這樣才能保證足夠的強度和熔深,而毛刺取決于飛濺的產生,飛濺有取決于電流的
05-13
電焊工具使用安全要求
為了避免觸電事故的發生,除按規定穿戴防護工作服、防護手套和絕緣膠鞋外干燥和清潔。在操作過程中,還應注意以下幾方面問題?! ?1)焊接工作開始前,應首要檢查焊機和工具是否無缺和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的當地,焊機的外殼接地和焊機的各接線點接觸是否良好。不允許未進行安全檢查就開始操作?! ?2)在狹小空間、船倉、容器和管道內工作時,為避免觸電,須穿絕緣鞋,腳下墊有橡膠板或其他絕
05-13
打圈機使用時的注意事項
1.設備使用時,設備 需銜接牢靠的接地線?! ?.設備通電后主電機未發動,在開機狀況下,按一下[手動剪切]鍵或[發動]鍵發動電機?! ?.電機發動后要立即停電機,按一下[電源開關]鍵或斷開電機電源。按[停止]鍵僅僅停機設備的打圈運轉,并不產即停止主電機?! ?.設備通電后就處于帶電狀況,要清理和維護設備時,請斷開銜接設備的電源?! ?.當打圈送料長度差錯超支時,請檢查慢進量設定是否太少或慢進速
05-13
全自動打圈對焊機操作前的檢查工作
全自動打圈對焊機操作前的檢查工作 1. 檢查各部螺栓有無松動,防護罩防護杰出,接地線杰出接地,否則禁用; 2. 電源線有要連接無缺,不得破損及打卷; 3.檢查儀器、儀表是否無缺,如有損壞應及時修理或更換; 4.將電源、照明開關均置于“斷開”方位,焊接開關置于“泄放” ,電壓調節器旋至 ?。鏁r針到頭)?! ∏懊嫠f到的三檢測設備基本上是對焊接電源的靜態電參數進行檢測,只要第三代產品